為了確保噴塑涂層能夠牢固地附著在工件表面上，就必須在濟(jì)南噴塑加工之前，對其工件表面做一個詳細(xì)的處理。常見的表面處理方法有哪些？讓我們一起來了解一下。

　　1、除去工件表面油污的方法

　　被噴塑工件經(jīng)過沖壓、搬運(yùn)等工序，外表會存在不同程度的油污，如果不將其處理掉的話，會讓被噴塑工件和涂層隔離開來，影響著涂層的附著力，更甚出現(xiàn)開裂、掉落的情況。因此，對于其表面上的油污，濟(jì)南噴塑加工前是必須要清理的。一般采用化學(xué)處理方法來除油，對于工件表面的油脂和礦物油，可以分別通過皂化反應(yīng)和乳化效果來去除。

　　2、除去工件表面銹跡的方法

　　可以使用拋丸法和噴丸法。前者主要利用離心力將彈丸加速，拋射到工件上進(jìn)行除銹。不過這種方法靈活性比較差，且受場地的限制，清理時也有很多清理不到的死角。后者因為打擊力比較大，因此對于比較薄的工件來說，使用這種除銹方式會導(dǎo)致工件變形，因此不建議使用這種方法。該方法適用于對于工件表面要求比較高的清理工作中。

　　3、外表調(diào)整

　　被噴塑工件若使用堿性物質(zhì)除油之后，會讓外表平整的晶格機(jī)構(gòu)受到破壞，讓大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜，使外表反應(yīng)的自由能降低，導(dǎo)致后續(xù)磷化處理時，磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。因此，還需要去除工件外表氫氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜結(jié)晶細(xì)致均勻。

　　綜上所述，就是濟(jì)南噴塑加工前，對工件表面的處理工作。另外，還可以手工處理。即用鋼絲刷或者刮刀，去除工件表面的銹跡和氧化皮。不過這種方式，勞動強(qiáng)度比較大，且清理效率低，清理效果也不理想。